Новости "КАМАЗ"

  1. На термическом участке Цеха подготовки производства Литейного завода ПАО «КАМАЗ» упростили процесс контроля термопечей.

    Статус эталонного этот участок получил четыре года назад. Сейчас здесь сосредоточено печное, радиально-сверлильное, абразивно-отрезное оборудование. На нём проводят в печах закалку и цементацию, а также ремонтируют оргтехоснастку. Номенклатура более 100 наименований – матрицы, пресс-камеры, ползуны, втулки. По словам мастера Цеха подготовки производства Эльвиры Акбердиной, согласно технологическим процессам термист должен обходить оборудование каждые полчаса и проверять термодаты – приборы для измерения, преобразования и регулировки температуры. Примечательно, что температура в печах может достигать 1025 °C. Для упрощения контроля все печи подключили к автоматизированной системе управления ТП. Если раньше за показателями мог следить только мастер у себя в кабинете, то сейчас все данные консолидируются в одном месте на специальном компьютере, который установили непосредственно на производстве. У термистов исключили вид потерь под названием «Перемещение». Ещё здесь разместили две камеры, чтобы мастер мог видеть происходящее на участке через свой компьютер.

    Под руководством Эльвиры Акбердиной трудится бригада из 18 человек – термистов, чистильщика и электрогазосварщика. «Мои работники очень бережно относятся ко всему, что есть на участке, а ещё соблюдают чистоту – ежедневно проводят уборку. Весь инструмент аккуратно разложен на своих местах. Да и грамотные ребята здесь трудятся, термисты, например, знают металловедение, могут без технологов производить единичную и уникальную продукцию», – поделилась мастер.

    Одним из главных достижений Эльвира Акбердина называет замену футеровок шахтных печей собственными силами. Из-за своей конструкции они нередко выходили из строя. А без них обойтись нельзя – только здесь проводится цементация деталей. Из термистов сформировали команду, которая прошла обучение на огнеупорщиков. Печи требовали оптимального состава огнеупорных материалов, особой смеси, правильной технологии укладки. Воплотить задуманное в жизнь помогли конструкторы Литейного завода. Сейчас эти печи останавливают только на техобслуживание.

    Перемены коснулись и условий труда. На участке появились три инфракрасных обогревателя, ещё два планируется установить в ближайшее время.

  2. В сервисной компании «КАМАЗа» – ООО «СЭТранс» – состоялся второй семинар в рамках годового курса развития управленческих компетенций, разработанного для начальников станций технического обслуживания (СТО) и старших мастеров.

    Встреча прошла в Москве в офисе «СЭТранса» и была посвящена ключевому аспекту эффективного руководства – управлению временем. Тренинг провела главный специалист по оценке и развитию персонала АО «ТФК «КАМАЗ» Анастасия Сабитова. В ходе интерактивного занятия участники разобрали практические инструменты планирования и расстановки приоритетов, необходимые для оптимизации работы сервисных станций. Особый интерес у слушателей вызвали конкретные кейсы и прикладные методики.

    «Такие встречи помогают посмотреть на привычные, рутинные вещи под другим углом. Очень ценными были лайфхаки по эффективной работе с почтовыми приложениями, нюансы применения канбан-доски для визуализации задач, – поделился впечатлениями региональный директор южного административного округа ООО «СЭТранс» Максим Ленков. – Также в рамках занятия была поднята важная для любого руководителя тема осознанного распределения времени и энергии между профессиональной деятельностью и личной жизнью. Думаю, нам всем полезно соблюдать этот баланс, чтобы избежать выгорания и сохранить физическое и эмоциональное благополучие».

    Программа годового курса направлена на повышение эффективности управленческого звена сервиса по техническому обслуживанию и ремонту пассажирской техники КАМАЗ. Семинары продолжатся и охватят новые аспекты руководства и операционного менеджмента.

  3. В октябре на Ремонтно-инструментальном заводе ПАО «КАМАЗ» прошли конкурсы профессионального мастерства «Лучший мастер» и «Лучший наставник».

    Конкурс на звание лучшего мастера проводится на РИЗе ежегодно. В этот раз в нём принял участие 21 специалист. В теоретической части конкурсантам было необходимо рассчитать ОЕЕ (общую эффективность оборудования) для токарного и фрезерного станков, а также выявить производительность труда в бригаде за месяц. Каждому мастеру была предложена индивидуальная задача, результаты расчёта должны были соответствовать контрольным цифрам. Также участники решали задачи по менеджменту качества. Им нужно было провести беседу с воображаемыми членами бригады. Мастер должен знать, что такое встроенное качество, и уметь доступно преподносить информацию своим подчинённым. За это конкурсанты тоже получили оценку от жюри. Ещё одним этапом стала беседа с работником, желающим уволиться. Мастера разыгрывали сценки, в которых убеждали сотрудника остаться в команде. Большинство баллов здесь получили те, кто привёл сильные аргументы и реальные примеры из жизни.

    Выступления участников оценивало компетентное жюри. Члены комиссии отметили, что в этом году, помимо опытных мастеров, в состязании приняли участие и новички, показавшие высокие результаты. По итогам конкурса первое место заняла Алина Елисеева, второе – Павел Арефьев, третье – Галина Черткова.

    На следующий день прошёл конкурс наставников. Такое состязание на заводе организовали впервые. В нём приняли участие 14 представителей разных профессий: фрезеровщик, электромонтёр, оператор логистических работ и т.д. Конкурс включил в себя два этапа. На первом участники в течение часа проходили тест по теме «Подготовка наставника». Во второй части их ждала практика: заходя в кайдзен-класс, каждый вытягивал листок с кейсом на определённую тему. Конкурсантам в течение пяти минут нужно было подготовиться, а затем провести беседу с работником, нарушившим дисциплину, требования охраны труда, по качеству изготавливаемой продукции. Здесь жюри оценивало умение наставника вести разговор с сотрудниками и находить ключи к решению проблем.

    По результатам соревнований призовые места распределились следующим образом: победителем стала слесарь-электрик по ремонту электрооборудования 5-го разряда электромеханического цеха Наталья Блинова, второе место занял фрезеровщик 6-го разряда инструментального цеха-1 Ленар Гарипов, а замкнул тройку лидеров фрезеровщик 5-го разряда цеха изготовления оснастки Тимур Климов.

    На встрече с директором РИЗа Валерием Алексеевым, председателем профкома завода Вероникой Степановой, заместителем директора по персоналу Аллой Жоголевой и председателем Совета мастеров «КАМАЗа» Татьяной Бобоназаровой заводчане получили заслуженные награды.

  4. В рамках Всероссийской акции «Неделя без турникетов» ученики подшефных школ и студенты посетили Научно-технический центр «КАМАЗа». Мероприятие было направлено на знакомство молодого поколения с инженерными профессиями.

    Экскурсия началась с посещения конструкторских подразделений, где участники своими глазами увидели, как работают инженеры-конструкторы. Специалисты центра показали ребятам процесс проектирования и разработки новых узлов и агрегатов, а также ответили на их вопросы. Молодые люди интересовались как техническими деталями, так и особенностями профессии инженера, возможностями трудоустройства и карьерного роста на предприятии.

    Следующим пунктом программы стало опытно-промышленное производство трансмиссий. Здесь технологи подробно рассказали гостям о работе цеха, познакомили их с производственными процессами и оборудованием, объяснили, как создаются и испытываются трансмиссии для грузовых автомобилей. Ребята смогли наблюдать за работой специалистов непосредственно на рабочих местах.

    Особый восторг у участников вызвала поездка на электробусе КАМАЗ нового поколения. Современный экологичный транспорт, разработанный с учётом новейших технологий, позволил гостям не только оценить комфорт и технические возможности машины, но и прочувствовать, как инновации «КАМАЗа» находят применение в реальной жизни.

    Завершилась экскурсия на научно-исследовательской площадке, где были представлены различные машины. Участники смогли рассмотреть их вблизи, узнать об их назначении, а также задать вопросы специалистам.

    Мероприятие позволило школьникам и студентам не только расширить свои знания о современном машиностроении, но и вдохновиться примерами реальных специалистов, а возможно, определить для себя будущий профессиональный путь.

  5. Профком «КАМАЗа» подвёл итоги творческого конкурса профсоюзного мерча. Событие получило большой отклик среди работников автогиганта, которые прислали на суд жюри более 80 оригинальных эскизов.

    Камазовцы представили на творческий конкурс своё видение концепции фирменного стиля и макеты атрибутики. Члены жюри подчеркнули, что многие проекты по качеству и современному виду не уступают работам профессиональных дизайнеров. По итогам отбора в число авторов лучших работ вошли Анастасия Беляева, Ольга Гапсаликова, Нафиса Ибрагимова, Максим Кабачек и Гулина Киньзягулова.

    «Создавая мерч, вдохновлялась самой сутью «КАМАЗа» – его историей, мощью и тем, как он стал частью национального характера. Идей было много, и хотелось не просто выбрать первую пришедшую в голову, а разобраться во всех вариантах, понять, что действительно подходит профсоюзу. В итоге взяла три темы: 50-летие со дня выпуска первого грузового автомобиля КАМАЗ, минимализм и простоту, что актуально в наше время», – рассказала инженер-технолог НТЦ Гулина Киньзягулова.

    «Участвуя от «КАМАЗа» в российских мероприятиях, слышала вопрос: «КАМАЗ – это где?» Отсюда появилась мысль представить на одежде мерч, связанный с Татарстаном и «КАМАЗом». В итоге у меня получились толстовки, футболки и кепки с профсоюзной символикой», – в свою очередь отметила инженер-конструктор НТЦ Анастасия Беляева.

    Начальник отдела по работе с молодёжью Профкома компании Лидия Касымова поблагодарила камазовцев за активность и отметила, что конкурсная комиссия уже отобрала самые перспективные варианты для дальнейшего использования в профсоюзной жизни. Наиболее удачные мерчи в будущем запустят в реальное производство.